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詳細介紹
| 品牌 | 潤和環保 | 材質 | 玻璃鋼 |
|---|---|---|---|
| 管道口徑 | 400mm | 管道厚度 | 5mm |
| 使用溫度范圍 | 30℃ | 摩擦系數 | - |
| 磨損量 | - | 抗撞強度 | 0.01Mpa |
| 適用物料 | 氣體 |
玻璃鋼管道,彎頭塔山用于管道系統中改變流體方向的管件，玻璃鋼彎頭有30°、60°、90°、135°、180°等，玻璃鋼管道安裝完成后，要進行試壓試驗，以檢驗管道系統的密封性和強度。試壓試驗前，檢查管道的連接是否牢固，閥門是否處于正確的開關狀態。
玻璃鋼管道,彎頭塔山連接：
1、承插連接：
進行承插連接時，先將玻璃鋼管道和彎頭的接口清理干凈，處理表面的灰塵、油污、水分等雜物，可用磨光機對接口表面進行打磨，使其粗糙，以提高膠粘劑的粘結強度。
2、法蘭連接：
玻璃鋼法蘭連接前，要清理法蘭密封面，處理表面的雜物和油污，檢查法蘭密封面是否平整。然后選擇合適的密封墊片，墊片的尺寸要與法蘭密封面相匹配。將墊片放置在法蘭密封面上，注意要放置平整，不能有偏移。對齊兩法蘭的螺栓孔，穿上螺栓，戴上螺母，然后均勻地擰緊螺栓，擰緊時要按照對角順序進行，分多次擰緊，避免用力不均導致法蘭變形或密封不嚴。螺栓的擰緊力矩要符合要求。
玻璃鋼管道與彎頭耐腐蝕、重量輕、強度高等優勢，在化工、水利、市政等領域廣泛應用。其制作工藝需結合產品結構特點選擇合適方法，管道以纏繞成型為主，彎頭則因形狀復雜多采用手糊或模壓成型。
玻璃鋼管道原材料準備：
玻璃纖維：常見有玻璃纖維紗、布、氈，提供力學強度，紗多用于纏繞，布/氈適合手糊。
樹脂：作為基體，決定耐腐蝕性和耐熱性，常用環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂。
輔助材料：助劑、脫模劑等。
玻璃鋼彎頭制作工藝：
1、手糊成型
模具準備：采用鋼制或玻璃鋼模具，表面涂脫模劑。
逐層糊制：先在模具表面涂樹脂，鋪玻璃纖維布/氈，用輥子壓實，重復此過程至設計厚度。
固化與脫模：常溫固化后脫模，修整飛邊、打磨表面。
2、模壓成型
預制坯料：將玻璃纖維與樹脂預混制成片材或團狀料。
裝模加壓：將坯料放入彎頭模具，閉合模具后加熱（100-150℃）并加壓（10-30MPa）。
固化脫模：保持溫度和壓力至樹脂固化，開模取出成品。
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